饲料原料烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。回转烘干机对物料的适应性强，鱼饲料原料烘干机，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。

　　饲料原料烘干机介绍：

　　烘干是膨化饲料加工的重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。目前国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带和链式板箱式烘干机。该类型设备均为卧式结构，发酵饲料原料烘干机，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口。同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，蛋白饲料原料烘干机，影响其推广应用。

　　提升饲料原料烘干机烘干效率，也是降低生产成本增加收益的重要途径之一，以下就是关于提升饲料原料烘干机烘干效率的三大方法。

　　1、均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证饲料原料烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高饲料原料烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用提升机＋中间料仓＋圆盘喂料机或胶带机＋双翻板卸料阀方式。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。

　　2、降低物料粒度

　　物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。

　　3、改进喂料方式

　　饲料原料烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，饲料原料烘干机，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低饲料原料烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。为了延长烘干机喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为直管＋下槽板形式其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。

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