蜂巢轮转除湿干燥机

　　蜂巢转轮除湿干燥机是核心部分是采用陶瓷纤维及有机添加剂制成的陶质蜂巢轮体，上等的材料和高效合理的运转方式，能快速、有效的达到干燥效果，不仅能提高工作效率，还能保证产品品质，是目前应用广泛的除湿干燥机类型。

　　A、转轮本体参数和吸湿剂质量分数的影响

　　除湿转轮是由不能吸湿的支撑材料和吸湿剂组成的，吸湿剂所占总的质量的百分比称为吸湿剂质量分数f。研究表明，在相同的质量下，f值增大，吸湿剂的质量增加，吸湿剂质量分数对除湿性能的影响*大。

　　1)吸湿剂温度的影响

　　在除湿区处理过程中吸湿剂温度相对需要较低，同一吸湿剂温度越低吸湿能力越强，而在再生处理过程中的吸湿剂温度越高，越有利于提高吸湿剂表面水蒸汽的压力，加速吸湿剂水分的汽化。

　　2)吸湿剂表面积的影响

　　吸湿剂表面积即与气体接触的面积：小孔越多，孔径越小，接触面积越大越有利于吸湿，并且减少吸湿剂内部扩散的距离，缩短了再生阶段的时间，但是会使气流穿透阻力增加。

　　B、转轮转速的影响

　　提高蜂巢轮转除湿干燥机的转速，可以使换热效果增强。不过由于转速过快，吸湿剂在再生区停留的时间就会变短，得不到充分的再生，就会使除湿效果降低。

　　降低蜂巢轮转除湿干燥机的转速，则使吸湿剂在除湿区停留的时间过长，会造成靠近再生区的部分区域的吸附剂由于饱和而失去继续除湿的能力，也会降低除湿效果。所以根据实际情况选择合适的转速是较关键的步骤，一般转速为8-22r/h。

　　C、再生区扇形角的影响

　　再生扇形角主要体现了除湿区与再生区的吸湿剂所占的比例。在空气流量一定的条件下，再生区扇形角太小会使吸附剂不能充分再生，降低除湿效果;再生区域太大，又会使除湿区域与冷却区域减小，吸附剂得不到充分冷却，也会降低除湿性能，因此存在一个*优比例。

　　在实际应用中，对再生区扇形角的要求应该兼顾以下方面的考虑：吸附剂再生容易，并且能够得到充分再生;出口处的处理空气湿度也可以降得很低;除湿机具有较高的性能系数。满足以上综合要求才能够可以较好地确定再生区扇形角。

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