1–简介

　　的工程师使用最先进的技术设计了的55除湿机。该装置耐用，操作简单。

　　当遵循本手册中列出的建议时，装置可以提供多年的无故障服务。强烈建议在操作设备之前阅读整本手册。该手册描述了除湿机的工作原理，以及如何从设备获得最佳服务。虽然除湿机易于操作，但它与大多数处理设备有点不同。

　　丁赫装置包括一个加热器，用于清除装置中的水分。（加热器用于“重新激活”干燥的装置中的材料）本手册中描述的装置具有电再激活功能。图1-1显示了一个典型的装置。

　　重新启动：电==?间接燃气=?直接燃气=?

　　配置：鼓风机=?甲=?

　　干燥剂：硅胶=锂=?分子量=?=?

　　选项：混合膜=加热/冷却线圈=?过滤=?=?=?

　　如果不了解本手册的任何部分，或者有关于除湿机的问题，请致电服务运营部，并致电服务运营技术人员联系。

　　2–安全注意事项

　　关注使用或服务装置的任何人的安全。如果未经训练的人试图为该装置提供服务，则装置内的一些部件可能是危险的。在本手册中，指出了在使用装置时可能发生的危险。还列出了应采取的预防措施，以避免这些危险。

　　在本手册中，使用不同类型的消息来警告可能存在的危险问题：

　　立即危险，将导致严重的人身伤害或一个警告危险或不安全的做法可能导致严重的人身伤害或死亡。

　　注意

　　危险或不安全的做法可能导致轻微的人身伤害或适当的损坏。

　　注意

　　危险或不安全的做法，不会导致人身伤害，但可能导致财产损失。

　　使用或维修设备时请注意以下几点：

　　单元可以连接高达575。该装置可以产生足够的电压和电流，造成严重伤害或死亡。在装置内部工作之前，请务必关闭电源并锁定电源。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。

　　一个警告

　　单元内的两个鼓风机以高速旋转。如果在转动时放入鼓风机内，手可能会受到严重伤害。打开本机时，请将手远离鼓风机。在使用机器之前，请留出足够的时间让鼓风机完全停止。

　　在较大的单元中使用的轮子可以重达几百磅。没有第二个人的帮助，切勿尝试抬起车轮。滚动轮通常更容易。当车轮在车轮内部附近工作时，车轮被支撑起来，使用挡块防止车轮意外移动。

　　设计用于户外使用的装置不防水和防风雨，除非所有盖子都固定到位。

　　注意

　　在正常操作期间，请勿在卸下检修面板的情况下运行设备。这可以使湿空气到达应该干燥的机器部件。

　　不要在再活化入口过滤器上使用任何类型的过滤器涂层。该过滤器位于电加热元件的上游。一些过滤器涂层释放出挥发性化学物质，可以将其吸入加热元件中。这可能会造成火灾。（如果在过程空气管道中安装了过滤器，则可以在此过滤器上使用过滤器涂层。过程空气不会通过加热元件。）

　　一个警告

　　电加热器和固态功率控制器安装在电控制外壳中。这些部件可承载208至575的高压。只有经过培训的电工才能对这些部件进行操作。

　　仅适用于含有氯化锂的?车轮的单元（技术数据表中列出的车轮类型，车轮上刻有55）–

　　注意

　　除非车轮转动且重新启动加热器打开，否则不要让空气穿过?和车轮。如果机器长时间关闭，必须采取一些预防措施来保护轮。即使机器关闭，潮湿的空气也可以继续通过车轮。如果风扇或空气装置仍在系统中运行，则尤其如此。最终，大量的水分会聚集在车轮中。这可能会损坏车轮。有关长期关闭的说明，请参见第6节“维护”。

　　不要用水或任何溶剂清洗车轮。这将永久损坏车轮。

　　不要在使用直接燃烧气体再活化的除湿机中使用氯化锂轮。车轮可能已损坏。

　　请阅读本手册的所有内容。请仔细，完整地遵守指示。请特别注意安全说明和注意事项。

　　3–操作说明

　　3.1控制和指标

　　图3-1显示了机器主面板上的控件：

　　自动//手动开关–

　　只要设备接通电源并准备好运行，自动/关闭/手动开关的中心就会亮起。当此开关设置为手动位置时，单元将持续运行。当开关设置为自动位置时，设备将在远程传感器（如湿度控制器）的控制下运行。将开关转到关闭位置以停止装置。如果开关设置为手动或自动，则在其中一个安全传感器检测到故障时，设备将停止。

　　操作员显示–

　　操作者

　　交错

　　自动/关闭/手动

　　开关

　　警告灯

　　故障灯

　　图3-1

　　主控制面板

　　此面板显示机器的状态，还显示任何故障或警告消息。使用此显示检查重新激活的入口和出口温度以及机器运行时间。也可以使用此面板设置机器的操作设定点，但其中一些功能需要密码。（有关故障或警告消息的更多信息，请参阅第7节–故障排除）请注意，操作员显示器仅报告来自机器的信息–它不是控制器。如果显示器由于某种原因不能正常工作，则除湿器的其余部分可以继续正常运行。如果有警报，则必须在机器本身上取消警报，并且还必须在显示屏上取消警报指示。

　　故障和警告指标–

　　该装置有几个安全电路。如果其中一个电路检测到问题，设备可能会以多种方式指出：

　　警告–机器将继续运行，操作员界面上将显示警告消息。警告指示灯将亮起。

　　故障–机器将停止，操作员界面上将显示故障消息。故障指示灯将亮起。

　　有关更多信息，请参阅第7节–故障排除。要测试故障指示灯，请按下控制旋钮。

　　紧急停止开关–

　　有些机器配有可选的急停开关。按下此开关可在紧急情况下快速停止机器。（请勿使用此开关定期停止机器–这可能会损坏加热元件。）要重置急停开关，请将顶部翻转，使其弹出。

　　上的指标–

　　该装置由称为“可编程逻辑控制器55或”?的小型计算机控制。“有几个指示灯，在故障排除时可能会有所帮助。通常，操作员不必使用这些指示器。指示器在第7节–故障排除。

　　3.2启动单元

　　1.有些设备的前面板上有一个断路开关。确保此开关已打开。

　　2.检查自动/关闭/手动开关的中心是否点亮。这意味着该装置有电。操作员界面将显示机器已准备好运行。见图3-2。

　　这仅指除湿器本身（加热器，再激活风扇，驱动电机等）。

　　状态这是指整个设备系列，包括除湿机和安装在除湿机上游或下游的任何提供的设备（预热器，后冷却器等）。

　　如果本机具有远程传感器（如湿度调节器），或者可以通过遥控系统打开，请将自动/关闭/手动开关设置为自动。该单元将开始运行，操作员界面将显示机器正在运行。见图3-3。（如果设备未运行，请检查湿度调节器上的设定值。）3.启动机器–

　　如果本机没有遥控传感器，请将自动/关闭/手动开关转到手动。设备将开始运行，操作员界面将显示机器正在运行。见图3-3。

　　西门子

　　3-34.机器开机后，风扇启动前会有10到30秒的正常延迟。当机器升温至正常工作温度（机器运行的前60分钟）时，机器将不会显示重新激活低温警告。

　　5.注意屏幕顶部的两行。上线（）仅指除湿器本身。下线（状态）是指整个设备系列，包括除湿机和安装在除湿机上游或下游的任何提供的设备（预热器，后冷却器等）。

　　在的行上，有五种可能的迹象：

　　准备机器有电。没有警报或警告，而且

　　只要收到“启动”信号，系统就可以运行了。除湿机实际上正在运行。

　　清洗

　　当选择开关关闭或系统停止要求除湿时，除湿轮必须继续转动，以便在停止前“干燥”。通常，吹扫循环运行三分钟。

　　支持

　　系统在模式下运行，并且在没有除湿器运行的情况下满足所需的湿度条件（在面和旁路或恒定过程风扇上完全旁路）

　　除湿机出现故障。

　　在状态行上，可能会出现四种迹象：

　　系统有电。没有警报或警告，而且

　　只要收到“启动”信号，系统就可以运行了。系统实际上正在运行。

　　清洗

　　当选择开关关闭或系统停止要求除湿时，除湿轮必须继续转动，以便在停止前“干燥”。通常，吹扫循环运行三分钟。

　　系统出现故障。

　　1.可在机器运行屏幕上查看当前值（）重新激活入口和出口温度（参见图3-3）。要查看与重新激活入口和出口温度相关的详细信息，请按按钮。

　　（此处显示的屏幕将出现在没有湿度调节器或其他功能的机器上。在更高级的安装中，机器上的屏幕可能略有不同。）

　　2.要重新激活入口和出口温度，请分别按_按钮。以下屏幕将显示详细的重新激活温度信息。

　　以下是此屏幕上的项目：

　　重新激活出口温度的设定值电流再激活入口或出口温度“控制变量”–完全重新激活热量输出的百分比。

　　尽管温度可能以°或°显示，但出厂默认值为°。要返回机器运行显示，请按按钮，然后按按钮。

　　3.4检查系统和运行时间系统和运行时间显示在机器运行屏幕上。

　　图3-6

　　检查系统和运行时间

　　以下是此屏幕上的项目：

　　系统总计为我的系统设置，我喜欢这个系统和任何一个系统

　　安装在上游或下游的附加设备机器上的某些功能受到保护，因此只能由某些人员更换。尝试更改其中一个功能或设置将需要密码。

　　1.尝试更改其中一个受保护的功能或设置时，系统将要求输入密码。

　　?按“用户：”旁边的文本框以突出显示“用户”框。2.首先输入用户名：

　　?使用弹出键盘输入用户名。

　　?按键接受此框中的新条目。

　　3.接下来，输入密码：

　　?按密码旁边的文本框：突出显示密码框。

　　?使用弹出键盘输入密码。

　　?按键接受此框中的新条目。

　　4.按确定将用户名和密码发送到控制器。

　　如果密码正确，显示屏将转到受密码保护的屏幕。

　　如果密码不正确，显示屏将继续询问密码。

　　要检查或更改日期和时间，请从（机器运行）屏幕开始。按按钮，然后按设置日期和时间，进入日期和时间屏幕

　　图3-8

　　日期和时间

　　在白色文本框中按日期和时间以更改日期和时间设置。系统将要求输入密码。

　　输入密码后，机器将显示一个弹出键盘，用于设置年，月，日，小时，分钟和秒的字段。

　　?使用弹出键盘输入值。

　　?按键接受此框中的新条目。

　　3.7改变反应温度和设置

　　通常，不需要更改这些设置。这些设置只能由人员或经过培训的技术人员更改。

　　1.要检查重新激活出口温度，请从（机器运行）屏幕（图3-3）按按钮，然后按_按钮进入（重新激活）屏幕。见图3-9。

　　3.一旦显示返回到重新激活设定点和屏幕，使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按保存更改并返回“重新激活设定值”和“”屏幕。2.按文本框以突出显示设定值的字段。系统将要求输入密码。有关说明，请参见第3.5节。

　　4.从重新激活设定值和屏幕（图3-9）中，按，或文本框以突出显示控制值的相应字段。系统将显示一个屏幕，用于设置重新激活控制系统的参数。使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按键以显示更改并返回重新激活设定点和屏幕。

　　5.从“重新激活设定值”和“”屏幕（图3-9）中，按最小或最大文本框以突出显示图表比例的相应字段。系统将显示一个屏幕，用于设置最小或最大图表比例值。使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按保存更改并返回“重新激活设定值”和“”屏幕。

　　6.在和屏幕（图3-9）中，按文本框以突出显示模式的字段。系统将为模式提供以下选项：

　　调节模式，其中响应于回路的输出值的阶跃变化来测量过程响应。计算基于受控系统的最大上升速率和死区时间。成功预调节将导致在完成时切换到自动模式。

　　微调应遵循预调节。该过程将基于振荡的幅度和频率最小化过程值的振荡。成功的微调将导致在完成时切换到自动模式。

　　根据回路的指定参数校正输出值。

　　用户指定循环的输出值。

　　?：已实施先前的模式更改，并可以进行后续模式更改。

　　选择所需的模式，然后按键。返回重新激活设定值和屏幕后，按保存模式更改。

　　可以从“高级设置”菜单设置附加限制（最小/最大重新激活加热到温度，过程风扇延迟等）。要从重新激活设定点和屏幕访问“高级设置”菜单，请按，然后按。要更改这些值，请选择该字段并按上述方法进行更改。

　　注意：如果在退出前未按下，则关闭电源后更改的参数将会丢失。

　　7.在和屏幕（图3-9）中，按按钮，然后按。系统将显示一个屏幕，用于设置系统传感器的最大值和最小值。要更改这些值，请选择该字段并按上述方法进行更改。

　　偏移量：

　　更改湿度设定点和设置

　　有些系统是有线的，因此它们会对湿度变送器的输入做出反应。控制系统允许检查湿度设定值并更改控制回路中的值。通常，不需要更改这些设置。这些设置只能由人员或经过培训的技术人员更改。

　　图3-11

　　湿度设定点和屏幕

　　1.要检查湿度设定值，请在（机器运行）屏幕（图3-3）中按按钮，然后按＆按钮访问（温度设定值）和（）屏幕。见图3-11。

　　2.按文本框以突出显示设定值的字段。系统将要求输入密码。有关说明，请参见第3.5节。

　　3.显示屏返回湿度设定点和屏幕后，使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按保存更改并返回湿度设定点和屏幕。

　　4.在和屏幕（图3-11）中，按，或文本框以突出显示控制值的相应字段。系统将显示一个屏幕，用于设置重新激活控制系统的参数。使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按保存更改并返回“重新激活设定值”和“”屏幕。

　　5.在和屏幕（图3-11）中，按最小或最大文本框以突出显示图表比例的相应字段。系统将显示一个屏幕，用于设置最小或最大图表比例值。使用弹出键盘选择要更改的任何字符。再次按保存更改并返回“重新激活设定值”和“”屏幕。

　　6.在和屏幕（图3-11）中，按文本框以突出显示模式的字段。

　　调节模式，其中响应于回路的输出值的阶跃变化来测量过程响应。计算基于受控系统的最大上升速率和死区时间。成功预调节将导致在完成时切换到自动模式。

　　微调应遵循预调节。该过程将基于振荡的幅度和频率最小化过程值的振荡。成功的微调将导致在完成时切换到自动模式。

　　根据回路的指定参数校正输出值。

　　用户指定循环的输出值。

　　?：已实施先前的模式更改，并可以进行后续模式更改。

　　选择所需的模式，然后按键。返回湿度设定值和屏幕后，按保存模式更改。

　　注意：如果在退出前未按下，则关闭电源后更改的参数将会丢失。

　　3.9更改其他控制环的设置值和设置

　　除湿系统可以以许多不同的方式建立，并且包括安装在除湿器上游和下游的不同类型的设备。如果系统包括这些组件中的一些，则该单元的控制系统将包括对它们的控制。

　　当机器正常运行时，不需要检查或更改这些控件中的任何设置。这些设置只能由技术人员或其他合格人员更改。

　　1.在（机器运行）屏幕（图3-3）中，按按钮进入控制设置屏幕。在此屏幕中，具有以下控制功能

　　可以访问：

　　＆———————-面对并绕过

　　———————加湿器控制

　　———————-处理流出控制

　　———————-1控制

　　2———————-2控制

　　———————-预热1加热器控制

　　2———————-预热2加热器控制

　　?〇?———————控制

　　?〇?———————后热控制

　　_——————重新激活控制

　　——-重新激活加热到控制

　　———————-重新激活预冷控制

　　2.要更改变量，请按照前面介绍的重新激活加热器控制回路（第3.7节）中的步骤进行操作。

　　3.10对报警的反应

　　注–操作员界面显示报告除湿机内的操作条件，但它们实际上是两个独立的单元。如果触发警报，则必须在两个位置进行校正–在除湿器本身以及操作员显示屏上。

　　1■如果设备检测到故障情况，显示屏上的按钮将闪烁红色（参见图3-12），控制面板上的故障指示灯将亮起。如果出现警告，显示屏上的按钮将闪烁黄色，控制面板上的警告灯将亮起。

　　3.从故障中恢复过程分为三个步骤。必须清除两者的故障2.要查看故障或警告的详细信息，请按按钮。图3-13显示了显示屏可能出现的屏幕类型。

　　除湿器和操作员界面显示。

　　?在除湿机上，找出导致故障的问题原因并进行纠正。

　　?在除湿机上，通过将开关移至关闭位置，然后将其返回到自动或手动，重置选择开关（自动/关/手动）。

　　?在操作员界面显示屏上，按确认按钮（确认警报）以清除消息和警报符号。

　　清除故障信息后，按下返回主屏幕

　　背部。显示屏将显示“”。有关更多信息，请参见第7节–故障排除。

　　4.要查看过去警报条件的历史记录，请按按钮，然后按。见图3-14

　　报警历史显示

　　3.11停止装置

　　1.将自动/关闭/手动开关转到关闭。

　　2.将开关设置为关闭后，本机将继续运行三分钟。这样可以有时间冷却再激活加热器。当机器执行此操作时，操作员显示中的和行都将指示清除。三分钟后，设备将停止，显示屏将显示。

　　注意

　　除紧急情况外，请勿通过断开主电源断开连接来关闭系统。断开主电源断开将导致所有组件立即关闭并切断电源。硬关闭会损坏系统，因为组件不会以受控方式冷却。

　　3.有些装置的前面板上有一个断路开关。在此类型的设备上，关闭断路开关。

　　3.12长期关机

　　如果机器长时间关闭，必须采取一些特殊的预防措施来保护?轮。即使机器关闭，潮湿的空气也可以继续通过车轮。如果风扇或空气装置仍在系统中运行，则尤其如此。最终，大量的水分会聚集在车轮中。这可能会损坏车轮。有关长期停机的说明，请参阅第6节–维护。

　　3-15

　　4–经营原则

　　4.1除湿器操作原理

　　图4-1显示了装置如何去除中的水分「系统的“心脏”是?轮。图4-1中的细节显示了这个轮子的制作方法。轮具有一系列以蜂窝图案布置的空气通道或通道。可以沿任一方向迫使空气通过这些通道。

　　车轮内的通道浸渍了一种称为“干燥剂■”的特殊物质。当这种物质接触潮湿的空气时，它会吸收水分。当干燥剂被加热时，它会释放水分。图4-2显示了如何在单元中使用该原理。一个例子是使用装置来干燥储藏室中的空气。

　　阻尼“过程”空气从储藏室被拉入装置。如详细所示，这些空气通过?轮中的通道吸入。干燥剂吸收空气中的大部分水分。一旦“干燥”，处理空气就会被送回储藏室。此时，水分已从处理空气中取出，并“存储”在?轮中。

　　接下来的工作是从车轮上除去这些水分。如前所述，干燥剂在加热时会释放水分。热空气可以保持大量的水分。当热空气到达干燥剂时，水分被释放并且干燥剂被“重新激活”■在装置中，从室外取出“再活化”空气流并加热。再活化空气的正常温度范围为190°至300°。热输入由电加热元件电再激活“）提供。

　　加热后的空气通过?轮中的通道。干燥剂将水分释放到加热的空气流中。最后，潮湿的再激活空气被排出室外。此时，水分已经从储藏室移动到车轮，然后从车轮移动到外部空气中。该过程继续，直到单元关闭。

　　在单元中，两个动作同时发生在车轮的不同部分。车轮的所有部分都经历以下循环过程：图4-1和图4-2显示，在某一时刻，车轮被用来吸收水分，片刻之后，车轮被加热以驱除水分。

　　?在过程开始时，车轮的这一部分暴露在潮湿的“过程”

　　?当车轮转动时，车轮的这一部分在加热的“再激活”流下移动“然后车轮的这部分被加热的空气干燥。

　　?最后，车轮的干燥部分再次进入“过程”区域，因此它可以吸收更多的水分，

　　在此循环期间，车轮不会停止。车轮的一侧是吸收水分而另一侧是干燥的。车轮转动速度非常慢–每小时6到12转。

　　?车轮经过精心设计。蜂窝材料是非金属的，不会与细菌发生反应。在该模型中可以使用三种不同类型的干燥剂材料。请参阅下表：

　　干燥剂类型

　　颜色

　　印记

　　氯化锂

　　灰色或黑色

　　2

　　钛增强硅胶

　　红色

　　高性能

　　银灰

　　3

　　低露点

　　?「66?门

　　每种类型的轮子都有不同的方式从空气中收集水分。氯化锂轮使用一种称为“吸收”的原理。氯化锂在吸收水时会经历物理变化。如果有足够的水聚集，氯化锂就会溶解。此时，轮子的结构可能被大量的水分损坏。

　　使用硅胶或分子筛的轮子取决于“吸附”原理。随着水分的聚集，化学物质不会经历物理变化。每个化学颗粒都可以与大量的水分子结合。每个水分子被吸引到硅胶分子外部的许多位置。分子筛轮使用类似的原理。在这种类型的轮子中，水分子被吸引到晶体结构内的位置。

　　在每种类型的车轮中，可以通过增加热量来逆转该过程。当干燥剂被加热时，它会将水释放到空气中。必须添加其他几个部件才能组成一台工作机器。可以提供两个鼓风机：一个用于处理空气流，另一个用于再生空气。包括驱动马达以驱动车轮。

　　4.2关于单位

　　这是对操作原理的简化说明。进一步说明说明了该原理在单元中的工作原理。图4-2显示了该机器的大部分重要部件：?轮，工艺气流和再生气流。但是，该装置需要额外的部件才能运行。例如，装置有两个密封件，安装在?车轮两侧的轮盘上。

　　这些密封将两股空气流分开–潮湿的工艺空气和加热的再生空气。请注意，两个气流以相反的方向通过单元逆流流动“。）?车轮由小型驱动电机和皮带转动。弹簧式张紧器自动调节皮带张力。

　　通过鼓风机将处理空气拉过车轮。（请注意，鼓风机位于车轮的下游侧–它“拉”而不是“推动”。）鼓风机下游包含一个减震器。通过调节该阻尼器，可以改变通过该单元的处理空气量。这种调整很重要，将在“安装”一节中再次讨论。

　　系统的重新激活侧具有一些相同的功能。通过第二鼓风机将空气拉过车轮。同样，包括阻尼器以调节再激活气流。包括过滤器以防止再生空气中的污垢堵塞车轮。在车轮的上游，再激活系统包括能量源。热能由电加热元件提供。这些加热器提供“重新激活”干燥剂所需的热量。

　　4.3可选的旁路

　　本机可配备可选的旁路管道。

　　轮的尺寸适合处理一定量的工艺空气。当添加旁路选项时，该装置可以传递比车轮可以直接处理的更多的处理空气。（有关过程和旁通风量，请参阅本手册随附的“技术数据表”。）

　　4.4控制系统和功率分配

　　图4-4显示了带电动再激活装置的控制系统。单元由“可编程逻辑控制器”或“”控制.是一台小型计算机，它执行一组简单的命令或“程序”。程序被组织成一个连续重复的循环。正面的显示每个输入和输出的状态。有关这些的更多信息，请参阅“故障排除，

　　该单元的不同变化在三相的各种电压下操作。鼓风机使用此电压。为每个鼓风机马达提供电动机起动器。在具有电再激活的单元上，改变或“调制”到一个加热元件区域的功率。较大的机器具有额外的加热元件，并且包括用于这些的附加接触器。变压器提供115，由设备中的控制器和指示器使用。

　　如果鼓风机电机卡住，它将开始吸取大量电流。每个电机启动器都可以检测到这种情况，并自动关闭故障电机。这也将关闭设备的其余部分。按下启动器上的灰色或红色“复位”按钮可以复位每个电机启动器。

　　4.5能量调节

　　再激活加热器的尺寸设计为提供足够的热量以去除设备处理的最大量的水分。单元是有效的，因为热输入可以改变或“调制”。加热器将始终提供足够的热量以使车轮保持“平衡”。这意味着车轮以与吸收水分相同的速度释放水分。因为可以调节热输入，所以当水分负荷下降时使用的能量更少。

　　当再生空气通过车轮时，空气温度下降，（水分在蒸发时“冷却”再生空气。）测试表明，当车轮处于平衡状态时，再激活出口处的理想温度为120°*

　　*–另一个值可能会列在上。数据表。

　　影响再激活出口温度的因素有四个：

　　?重新激活入口处的温度变化

　　?重新激活空气流量的变化

　　?工艺气流中水分负荷的变化

　　?电加热器提供的热量变化

　　如果再激活出口处的温度略高于120°*，则不会必然表明存在问题。出口温度低表明存在潜在问题。

　　*–另一个值可能会列在上。数据表。

　　出口温度低的原因有四种：

　　?重新激活入口处的温度大幅下降

　　?再生空气流量大幅下降

　　?工艺气流中的水分负荷大幅增加

　　?减少电加热器的输出

　　控制器将不允许机器超过30分钟操作，如果温度低于110?”

　　*–另一个值可能会列在上。数据表。

　　再激活加热器设计用于产生足够的热量来处理完整的设计水分负荷。如果水分负荷小于最大值，则可以减少输入的能量。控制或“调节”所用能量以在再激活气流的输出处保持恒定的120°*。轮子吸收的水分较少意味着在再活化空气流中发生较少的蒸发冷却。这意味着在再激活出口处维持120°*所需的热量较少。精确的能量调节可在设备处理小于满载时节省能源。

　　进入车轮的再生空气绝不能超过325°*。高温会损坏车轮。

　　*–另一个值可能会列在上。数据表。

　　4.6面部和旁边选项

　　此选项有助于提供精确的湿度控制。（它也用于其他目的，但本节将集中于湿度控制。）可选设备包括两个阻尼器：面控制器，控制通过干燥剂轮的气流;旁路阻尼器，控制通过旁路管道的气流。旁通管为干燥剂轮周围的气流提供了通路。通常它的尺寸适合于处理流过干燥剂轮的相同量的空气。

　　整个脸–

　　100％的系统流量通过干燥剂轮进行最大程度的除湿。

　　混合–

　　在混合模式下，有一些气流通过干燥剂轮，一些通过旁路。这提供了减少除湿。

　　完全旁路–

　　在干燥剂轮周围“绕过”100％的系统流量。没有除湿发生。

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