?在塑料制品的生产过程中，环境湿度对制品的质量有着直接的影响，尤其是在原料的注塑成型转化过程中。

　　在注塑过程中，需要对原材料进行加热以提高可塑性，从而在模具中创造出所需的形状。在溶解原料的过程中，会产生更多的热量。塑料原料有不同程度的吸湿性。PA、PET、PC、PBT、Ca都是吸湿性强的材料。塑料原料颗粒经过加热、捏合和成型。随着环境温度的逐渐升高，水分蒸发，导致环境湿度增加。

　　在成型过程中，通常使用冷空气来降低模具温度，减少制造时间，提高成品率。温度下降得越快，制造周期就越短。但在低温制冷条件下，空气中的水分会凝结。为了防止结露，直接的方法是提高模具表面温度，但这意味着更长的生产周期和更低的产值。

　　可见，环境空气湿度的控制是塑料制造行业的一个重要环节。在一定程度上，空气中的湿度会导致产品出现缩孔、龟裂、气泡、开裂、刘痕、透明度差等现象，造成结构损坏和美观缺陷，给企业带来直接的经济损失。

　　解决问题，要从根本上找到答案。由于空气湿度对塑料制品有影响，降低空气湿度，让空气接近并完全干燥。降低空气湿度的更佳方法应该是配备工业除湿机。但是对于塑料制造行业来说，一般的工业除湿机是不能支持的。

　　空气中的水蒸气越少，露点温度越低。实践证明，将干燥风的露点降低到-40℃以下，并控制热量将其吹到湿的塑料颗粒表面，可以将成型前塑料的含水量降低到0.02%以下，从而提高质量的产品。在如此恶劣的低温环境下，一般的工业除湿机都会出现结霜现象，无法完成除湿工作。转轮除湿机是更佳选择。

　　一般的工业除湿机是冷凝式除湿机，它对空气进行冷却，使空气中的水分液化，收集冷凝水进行处理。转轮除湿机的主要结构是滚动蜂窝状干燥转轮。干燥流道由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质组成。当空气呼出时，转轮可以吸水并完成空气的干燥。与冷凝式工业除湿机相比，转轮除湿机不会结霜，连续运行，不会影响室温。

　　在塑料生产过程中，控制环境空气湿度的科学高效的解决方案是配备流道除湿机，控制环境和模具的露点，减少不合格产品的产生，提高产值，确保产品质量。产品质量，更好地保障企业利益。

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