本发明涉及室内环境调节设备技术领域，特别涉及一种新风除湿机。

　　背景技术：

　　通常情况下的除湿可以由空气表面冷却器和电加热来完成，首先对空气进行减湿冷却，当表面冷却器平均温度低于空气初始状态的露点温度时，需要对空气进行加热处理以降低相对湿度，含湿量下降，随之相对温度会升高至90%以上。

　　但是有些用户需要夏季完成除湿后的新风进入房间后，还需要利用这台设备有制热的功能，这就需要对系统进行换向，但是进行换向后不能同时实现制热与除湿，因而需要对现有的新风机进行必要的改进，以达到制热与除湿同时实现的目的。

　　技术实现要素：

　　本发明需要解决的技术问题是现有的新风机在夏季完成除湿任务后，不能在冬季实现制热任务，除非用电加热完成，但能耗极大。

　　为解决上述技术问题，本发明提供了一种新风除湿机，包括压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、双向热力膨胀阀和四通换向阀，所述压缩机的高压出口连接第一冷凝器进口，第一冷凝器出口连接四通换向阀的D端，四通换向阀的C端连接第二冷凝器进口，第二冷凝器出口连接双向热力膨胀阀进口，双向热力膨胀阀出口连接到蒸发器进口，蒸发器出口连接四通换向阀的E端,四通换向阀的S端连接压缩机的低压吸入口，四通换向阀第一工作状态的连接为E端与S端连接，C端与D端连接，四通换向阀第二工作状态的连接为E端与D端连接，C端与S端连接。本发明的新风除湿机，是在冬季能完成制热功能的制冷系统，通过四通换向阀进行换向，使得第二冷凝器与蒸发器之间进行切换，实现制冷与制热的转换，将第一冷凝器接在压缩机高压出口后，四通换向阀之前，不参与第二冷凝器与蒸发器之间的切换，保证实现除湿功能的第一冷凝器始终保持不变，制冷和制热工况时他都是冷凝器，从而实现夏季除湿冬季制热的功能，同时制热不采用电加热，节能环保，对空气进行加热处理，提供了系统的安全性和节能性，在第二冷凝器与蒸发器之间还连接有双向热力膨胀阀。双向热力膨胀阀可以保证冷暖两工况时流量基本不变。

　　其中，在第一冷凝器、第二冷凝器前和蒸发器后均设置有送风机和排风机；并且还设置有控制系统，所述控制系统控制四通换向阀的换向。在换向阀换向后，第二冷凝器与蒸发器之间是进行切换的，所以在第一冷凝器、第二冷凝器和蒸发器的侧面均设置有送风机和排风机，送风机和排风机的工作组合与换向阀的连接状态有关，所以由控制系统统一控制换向阀的换向以及送风机和排风机的工作，控制方便，提高效率。

　　所述双向热力膨胀阀为外平衡式，所述双向热力膨胀阀的感温包设置在蒸发器出口，感温包与双向热力膨胀阀膜片之间通过毛细管连接，外平衡管接在感温包后，压缩机低压吸入口之前。双向热力膨胀阀设置为外平衡式，外平衡式可根据情况随时调节，具有很大的灵活性，外平衡式双向热力膨胀阀可使制冷剂进入蒸发器的流量更为准确。

　　本发明的新风除湿机，首先通过第一冷凝器与蒸发器实现夏季的减湿和再加热，然后通过四通换向阀进行换向，实现制热的效果，但是此时的除湿加热是通过第一冷凝器和蒸发器来完成的，第一冷凝器和制冷系统的第二冷凝器是串联的，因而这两个冷凝器不能同时转为蒸发器，会对空气又进行冷却处理，本发明巧妙的将四通阀的应用方式扩大了，改变通常四通换向阀的接法来实现除湿与制热兼有的功能，直接将第一冷凝器接在压缩机高压出口后，四通换向阀之前，不参与第二冷凝器与蒸发器之间的切换，从而满足了夏季除湿，冬季制热的要求，因不使用电加热的加热方式，所以比同类机器更节能，这一技术做成产品，发展前景可观，可应用于当今热泵型冷暖空调上，增强目前的除湿功能，能有效的提高房间空气质量，并为制冷系统的设计提供了更多的选择。

　　本发明的新风除湿机，换向可直接采用所有热泵型冷暖空调中广泛使用的四通换向阀来完成，本新风机新风进入房间时已经通过除湿获得了25℃、50％的空气状态，人体舒适湿度值为40％-60％，加热部分用冷凝器的部分来完成（称为第一冷凝器），另一部分冷凝器仍担任压缩机制冷系统中的冷凝器（称为第二冷凝器），制热时第一冷凝器和原蒸发器共同完成冷凝器的任务，而原冷凝器完成蒸发器的任务。

　　附图说明

　　图1是本发明的除湿状态示意图；

　　图2是本发明的制热状态示意图；

　　其中，1-压缩机，2-第一冷凝器，3-第二冷凝器，4-蒸发器，5-四通换向阀，6-双向热力膨胀阀。

　　具体实施方式

　　下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

　　如图所示，本发明的新风除湿机，包括压缩机1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、蒸发器4、双向热力膨胀阀6和四通换向阀5，所述压缩机1的高压出口连接第一冷凝器2进口，第一冷凝器2出口连接四通换向阀5的D端，四通换向阀5的C端连接第二冷凝器3进口，第二冷凝器3出口连接双向热力膨胀阀6，双向热力膨胀阀6连接蒸发器4进口，蒸发器4出口连接四通换向阀5的E端,四通换向阀5的S端连接压缩机1的低压吸入口，四通换向阀5第一工作状态的连接为D端与C端连接，E端与S端连接，四通换向阀第二工作状态的连接为D端与E端连接，S端与C端连接。

　　其中，在第一冷凝器2、第二冷凝器3和蒸发器4上均设置有送风机和排风机；并且还设置有控制系统，所述控制系统控制四通换向阀5的换向；所述双向热力膨胀阀6为外平衡式，所述双向热力膨胀阀6的感温包设置在蒸发器4出口，感温包与双向热力膨胀阀6膜片之间通过毛细管连接，外平衡管接在感温包后，压缩机1低压吸入口之前。

　　本发明的新风除湿机，通过四通换向阀进行换向，使得第二冷凝器与蒸发器之间进行切换，实现制冷与制热的转换，将第一冷凝器接在压缩机高压出口后，四通换向阀之前，不参与第二冷凝器与蒸发器之间的切换，保证实现除湿功能的第一冷凝器始终保持不变，冷暖工况时他都是冷凝器，从而实现夏季除湿，冬季仍利用此系统在不采用电加热的情况下完成制热的功能。

　　双向热力膨胀阀可以保证冷暖两工况时流量基本不变。在换向阀换向后，第二冷凝器与蒸发器之间是进行切换的，所以在第一冷凝器、第二冷凝器和蒸发器的侧面均设置有送风机和排风机，送风机和排风机的工作组合与换向阀的连接状态有关，所以由控制系统统一控制换向阀的换向以及送风机和排风机的工作，使得只有实现冷凝器功能侧面的送风机和排风机工作，控制方便，提高效率。

　　双向热力膨胀阀设置为外平衡式，外平衡式可根据情况随时调节，具有很大的灵活性，外平衡式双向热力膨胀阀可使制冷剂进入蒸发器的流量更为准确。

　　本发明的新风除湿机，首先通过蒸发器和第一冷凝器来实现夏季的除湿，然后通过四通换向阀进行换向，实现制热的效果，但是此时是通过第一冷凝器和原蒸发器变为冷凝器后来完成的，第二冷凝器则转换为蒸发器，从而实现夏季除湿和冬季制热与除湿同时工作的状况，并且制热与除湿在同一台机器上完成，不使用电加热器。本发明巧妙的将四通阀的应用方式扩大了，改变通常四通换向阀的接法来实现除湿与制热兼有的功能，直接将第一冷凝器接在压缩机高压出口后，四通换向阀之前，不参与第二冷凝器与蒸发器之间的切换，从而满足了夏季除湿，冬季制热的要求，因不使用电加热的空气加热处理方式，所以比同类机器更节能，这一技术做成产品，发展前景可观，可应用于当今热泵型冷暖空调上，增强目前的除湿功能，能有效的提高房间空气质量，并为制冷系统的设计提供了更多的选择。

　　本发明的新风除湿机，换向可直接采用所有热泵型冷暖空调器中广泛使用的四通换向阀来完成，本新风机新风进入房间时已经通过除湿获得了25℃、50％的空气状态，人体舒适湿度值为40％-60％，加热部分用冷凝器的部分来完成（称为第一冷凝器），另一部分冷凝器仍担任压缩机制冷系统中的冷凝器（称为第二冷凝器），制热时第一冷凝器和原蒸发器共同完成冷凝器的任务，而原冷凝器完成蒸发器的任务。

　　四通换向阀的工作原理为，通过改变制冷剂的流动通道，改变制冷剂流向，转换冬夏两季空调系统室内机和室外机的功用：夏季，制冷剂液体在室内机（此时为蒸发器）内蒸发吸热成为气体，在室外机（此时为冷凝器）中放热，用于室内供冷；冬季制冷剂液体在室外机（此时为蒸发器）中蒸发吸收外界热量，在室内机（此时为冷凝器）中放热，用于室内供热。

　　常用四通换向阀在冷暖空调器中的接法一般包括冷凝器和蒸发器，制冷和制热的转换通过换向阀实现冷凝器和蒸发器的切换，但是如果按冷暖空调器中的接法，我们现在有两个冷凝器，制热功能是无法实现的，通过本发明的结构设计以及连接方法，可以方便的实现除湿与制热的切换，而且除湿与制热效果都很好。

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