如果电缆进水或是受潮后，会给电缆的运行带来了很多隐患。首先，电缆外皮及绝缘材料在生产、制造中不可避免地存在着气孔、杂质、绝缘层不均匀及其他一些缺陷，特别是气孔的存在，使电缆对空气中水分及灰尘的吸附力增强，影响电缆的绝缘水平。

　　电缆使用时采用的是热缩处理，由于电缆热缩附件在热收缩后没有弹性，电缆附件与绝缘层之间的弹性强度及收缩力度不够大。当电缆运行时温度随着负荷的变化或是电缆运行的环境温度变化较大时，电缆附件与电缆绝缘层之间由于热胀冷缩程度不一致从而产生空隙，形成呼吸效应，将大气中潮湿

　　空气吸进电缆绝缘层与热缩间造成电缆绝缘层表面潮湿。

　　潮湿对电气设备的危害

　　1)电机内部进入潮湿空气后，首先会降低电机绕组绝缘材料的绝缘性能及导热性能，对转子及定子上的金属件造成锈蚀，电机轴承、支座等转动部件的润滑脂受潮进水后性能改变，容易导致电机机械性能出现

　　问题。绝缘材料在长时间受潮后会发生胶化等化学变化或是膨胀等物理变化导致电气性能劣化，机定子绕组容易发生绝缘击穿和表面闪络故障。

　　2)电缆受潮后，当再次通电运行时，电缆会在电缆屏蔽层剥取部分即电缆热缩附件产生了强电场，由于电泳效应，在电缆附件周围的潮湿空气中的水及灰尘等微小颗粒会在电场的作用下定向移运靠近运行电缆，大部分虽然被热缩附件所阻挡，但仍有一部分会通过附件及绝缘层的微孔进入电缆附件及电缆绝缘层内部。大量的水和灰尘颗粒吸附在电缆绝缘层外表面凝结后成的水珠介电常数很高，会造成该点电缆绝缘层

　　的绝缘电阻急剧下降，如果水珠进一步扩大、运动容易激发电缆绝缘层表面沿面电放电。电缆附件及绝缘层的潮湿将进一步降低电缆绝缘，电缆沿面放电的会使电缆放电局部发热，由于电缆各个部分干燥及潮湿度

　　不同，沿面放电电流大小也不同，使电压沿面分配不均匀。长时间运行，使绝缘层表面过热、局部绝缘炭化，形成漏电痕迹。即常见的“水

　　树枝”，最终导致电缆表面沿面放电击。

　　对设备及电缆受潮的预防及处理措施

　　控制温差水冷电机等采用冷却水冷却的电气设备，长期停用时需关严冷却水阀门，避免因冷却水管壁温度低于空气温度从而在设备内部产生凝露现象。

　　防潮除湿

　　1)做好电气配电室与室外的封闭，室内通往外部的电缆沟及室外变压器室等处的孔洞要进行封堵，如果因施工等原因封堵被破坏后，要及时修复。防止室外及电缆隧道内的潮气进入电气室。必要时可增加排风装置。

　　高分子防潮封堵剂，防止潮湿空气或小动物

　　领航电气高分子防潮封堵剂应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封;能有效防止潮湿空气或小动物从柜底进入柜内，能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，具有不变形、不变质、不开裂的特点;与各种金属材质、电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生不良化学反应;是电网电气设备安全运行，防潮封堵作业的优良方案。

　　2)智能除湿装置，彻底排除湿气

　　领航电气LH3000智能防凝露除湿装置

　　采用先进的半导体冷凝技术把柜内的潮湿空气遇冷凝结成水珠，最后通过排水管排出柜外。领航电气智能防凝露除湿装置采用冷凝除湿模式，具有多种除湿工作方式;功耗低、使用寿命长、稳定性高;多种除湿工作方式。珠海领航电气智能除湿器配有监控主机及手机APP应用终端等组成，系统以云服务为平台充分挖掘现场设备物联感知能力，对配电房内除湿机、温湿度传感器、排风机、消防烟感探测装置、水浸监测装置、红外入侵探测装置等现场设备的实时数据实现了低成本远程采集，并方便了运维人员对配网终端运行状态信息的随时掌握。

　　潮湿的空气对电气设备的影响不容小视，很多故障源于结露。有效落实电气设备防潮除湿工作，有利于电气设备延寿和企业开展降低设备事故、故障，安全生产工作。

　　珠海领航电气帮助企业治理过电气环境的问题，已有数十年经验。效果显著，如果有需要的朋友，欢迎致电领航电气

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