印刷行业如何控制湿度

　　1、印刷行业如何控制湿度与静电消除

　　静电是影响印刷工艺最重要的因素之一，消除静电可以保证印刷工艺平稳进行，印行业要求控制环境湿度50%RH。

　　2、印刷行业如何控制湿度与纸张表面的积尘静电导致纸张表面吸附尘埃，尘埃影响印刷产品质量。

　　3、印刷行业湿度控制与印刷工艺安全静电过高容易引起印刷溶剂产生可燃性气体的燃烧，消除静电可以有效避印刷工艺的火灾隐患。

　　4、印刷行业如何控制湿度与纸张的伸缩

　　纸张吸湿或散湿后，纸的纤维便膨胀或收缩，保持其含水率5-7%，可以有效地控制伸缩的变化。控制印刷环境湿度50%，可以控制纸张含水率处于7%的水平，可有效减少印刷变形和位移，提高套印精度。

　　印刷质量是印刷企业的生命。要想保证较高的印刷质量，不但要有较好的印刷设备、材料、专业技术，还要有一个良好的印刷环境。

　　保证印刷车间内有一个相对稳定的湿度，是印刷工作的重要环节。下面就具体分析印刷车间因湿度不当经常出现的几种不良现象及解决方法。

　　纸张变形

　　印刷纸张是一种极易缩水的材料，纸张含水量的变化是纸张形变的主要影响因素。当纸从纸库运到印刷车间后，由于车间湿度低，小于纸张含水量而使纸张缩水变形，产生"紧边"现象。当然，在南方梅雨季节车间内也会出现高湿情况，纸张由于吸收了大量水分也会发生形变，会产生"荷叶边"（波浪形卷曲）现象，这时必须对车间进行除湿。在北方，印刷车间主要表现为纸张缩水现象。

　　静电

　　纸张等承印物在印刷过程中不可避免地会产生静电，造成纸张参差不齐，印品粘连，走纸出现双张，不仅浪费材料，阻碍印刷的正常进行，严重时还会引起火灾。产生静电的主要因素之一是车间内湿度过低。消除静电的方法是增加环境湿度或使用静电消除剂。

　　纸张与塑料均属非导电体，在这些承印材料表面涂布抗静电剂，可改善承印材料的导电性能，增强表面静电荷泄漏能力。抗静电剂是一种四价金属盐，易溶于水，涂布在纸张表面后，盐可从空气中吸收水分而降低纸张表面的电阻，从而消除静电。但是这种消除静电的方法有很大的局限性，印刷材料在涂布抗静电剂后，会对纸的品质产生负面影响，如降低纸张强度、对油墨的吸附力及紧密度等。因此一般不使用这种方法消除静电。

　　增加环境湿度可有效地降低纸张表面电阻，消除静电的影响，且没有副作用。如图1所示，纸张的表面电阻随着空气相对湿度的增加而减小。增加湿度可提高纸的电阻率，从而加速静电荷的泄漏，以消除静电。这种方法在印刷、制版车间既能消除静电，又能减少灰尘，是一种既环保又能消除静电的理想方法。

　　套印不准

　　车间的湿度过大或过小都会造成套印不准。当纸从纸库送到印刷车间时，由于车间湿度过低，纸张会缩水变形，严重影响套印精度和产品质量。

　　综上所述，印刷车间湿度控制是一个不可忽视的重要问题，增加车间湿度是印刷工艺的要求，在选择加湿设备时，建议采用车间内直接加湿的方式。

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