本发明涉及粮食空气调节技术领域，具体为一种变频恒温恒湿粮仓专用空调装置。

　　背景技术：

　　目前粮食低温储藏已经成为一种趋势，低温储藏对于改善粮食品质，防止虫害，减少储存损失等都有好处；目前采用的低温储粮设备，主要包含用于粮堆降温的谷物冷却机和用于粮面上层空间的控温机组；这两种设备都具有降温的功能，但对空气湿度都没有有效控制，而且制冷降温的同时，还去除了空气中的水分，引起粮食的失水，会导致粮食的损耗，降低储粮效益，影响粮食的品质。

　　技术实现要素：

　　针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种变频恒温恒湿粮仓专用空调装置，结构简单，功能齐全，在保持粮食低温的同时，对空气的湿度进行调节，解决了低温储粮设备在降温时无法调节空气湿度、易造成粮食失水的问题。

　　为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

　　一种变频恒温恒湿粮仓专用空调装置，包括涡旋式压缩机、翅片式冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、截止阀、一号电磁阀、热力膨胀阀、空气处理机构、控制装置，所述涡旋式压缩机通过一号连接管依次与所述翅片式冷凝器、所述储液罐、所述干燥过滤器、所述视液镜、所述截止阀、所述一号电磁阀、所述热力膨胀阀、所述空气处理机构进行连通；

　　所述空气处理机构包括壳体以及依次内设于壳体的翅片式蒸发器、翅片式过冷器、超声波加湿器、轴流离心送风机，所述壳体的一端设有一个与所述轴流离心送风机的出风孔相对应的出风口，所述壳体的另一端开设有一个进风口，所述进风口处设有一个温湿度传感器，所述翅片式蒸发器通过二号连接管与所述涡旋式压缩机连接，所述一号电磁阀与所述截止阀之间的所述一号连接管上设有与所述翅片式过冷器相连通的三号连接管，所述三号连接管上设有二号电磁阀，所述一号电磁阀与所述热力膨胀阀之间的所述一号连接管上设有与所述翅片式过冷器相连通的四号连接管；

　　所述控制装置包括控制箱以及内设于控制箱的plc控制器，所述涡旋式压缩机、所述翅片式冷凝器、所述一号电磁阀、所述二号电磁阀、所述热力膨胀阀、所述温湿度传感器、所述翅片式蒸发器、所述翅片式过冷器、所述超声波加湿器、所述轴流离心送风机均与所述plc控制器电性连接。

　　优选地，所述翅片式冷凝器上还设有一个轴流风机。

　　优选地，所述一号连接管上还设有一个压力控制器，所述压力控制器与所述plc控制器电性连接。

　　优选地，所述一号连接管、所述二号连接管、所述三号连接管、所述四号连接管均为铜管。

　　本发明的有益效果在于：本发明结构简单且功能齐全，在保持粮食低温的同时，还可对空气的湿度进行调节，对粮食起到恒温恒湿的作用，保护粮食不会失水，而且针对不同的使用情况，还可选择不同的恒温、恒湿功能；同时机组除湿时，通过利用过冷热量提升空气相对湿度的方法，不需额外消耗功率，使得装置整体运行更加节能。

　　附图说明

　　为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图1为本发明实施例提供的一种变频恒温恒湿粮仓专用空调装置的结构示意图。

　　附图标记说明：

　　1-涡旋式压缩机，2-翅片式冷凝器，3-储液罐，4-干燥过滤器，5-视液镜，6-截止阀，7-一号电磁阀，8-热力膨胀阀，9-壳体，10-温湿度传感器，11-翅片式蒸发器，12-翅片式过冷器，13-超声波加湿器，14-轴流离心送风机，15-进风口，16-出风口，17-控制箱，18-轴流风机，19-二号电磁阀，20-一号连接管，21-三号连接管，22-四号连接管，23-二号连接管，24-压力控制器。

　　具体实施方式

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

　　如图1所示，一种变频恒温恒湿粮仓专用空调装置，包括涡旋式压缩机1、翅片式冷凝器2、储液罐3、干燥过滤器4、视液镜5、截止阀6、一号电磁阀7、热力膨胀阀8、空气处理机构、控制装置，涡旋式压缩机1通过一号连接管20依次与翅片式冷凝器2、储液罐3、干燥过滤器4、视液镜5、截止阀6、一号电磁阀7、热力膨胀阀8、空气处理机构进行连通，涡旋式压缩机1用于产生高温高压的制冷剂气体，翅片式冷凝器2上还设有一个轴流风机18，翅片式冷凝器2通过轴流风机18与室外空气进行热交换，放出热量后将高温高压的制冷剂气体变成中温高压的制冷剂液体，储液罐3用于储存从翅片式冷凝器2中流出的中温高压的制冷剂液体，干燥过滤器4可对流经的制冷剂中的水份进行干燥和过滤，防止制冷剂水份过大发生冰堵，通过视液镜5可观察制冷剂的流量和显示制冷剂的水份，截止阀6用于控制一号连接管内制冷剂液体的流动，热力膨胀阀8用于将制冷剂输送进空气处理机构中的翅片式蒸发器11内。

　　空气处理机构包括壳体9以及依次内设于壳体9的翅片式蒸发器11、翅片式过冷器12、超声波加湿器13、轴流离心送风机14，壳体9的一端设有一个与轴流离心送风机14的出风孔相对应的出风口16，壳体9的另一端开设有一个进风口16，进风口16处设有一个温湿度传感器10，翅片式蒸发器11通过二号连接管23与涡旋式压缩机1连接，将制冷剂液体输送回涡旋式压缩机1，从而形成一个完整的制冷剂循环，一号电磁阀7与截止阀6之间的一号连接管20上设有与翅片式过冷器12相连通的三号连接管22，三号连接管22上设有二号电磁阀19，一号电磁阀7与热力膨胀阀8之间的一号连接管20上设有与翅片式过冷器12相连通的四号连接管23；

　　控制装置包括控制箱17以及内设于控制箱17的plc控制器，涡旋式压缩机1、翅片式冷凝器2、一号电磁阀7、二号电磁阀19、热力膨胀阀8、温湿度传感器10、翅片式蒸发器11、翅片式过冷器12、超声波加湿器13、轴流离心送风机14均与plc控制器电性连接，通过plc控制器可控制各组成部件进行相应的配合。

　　进一步的，一号连接管20上还设有一个压力控制器24，压力控制器24用于向一号连接管20内提供压力，从而控制制冷剂在每个连接管中进行相应的输送，压力控制器24与plc控制器电性连接，通过plc控制器可控制压力控制器24进行相应的工作。

　　进一步的，一号连接管、二号连接管、三号连接管、四号连接管均为铜管。

　　使用时，在plc控制器中设置好需要的温度和湿度，当粮仓内的空气需要制冷除湿时，涡旋式压缩机1出来的高温高压的制冷剂气体通过铜管进入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中通过轴流风机18与室外空气进行热交换，放出热量后变成中温高压的制冷剂液体，并通过铜管存入储液罐3内，同时温湿度传感器10检测进风口处空气的温湿度，并将检测的数值传送到plc控制器，如果检测的温湿度高于plc控制器的设定值时，plc控制器控制二号电磁阀19关闭、一号电磁阀7与热力膨胀阀8打开，储液罐3内的制冷剂依次通过干燥过滤器4、视液镜5、截止阀6、热力膨胀阀8进入翅片式蒸发器11内，变成低温低压的制冷剂液体，吸收粮仓来的空气的热量后，变成低温低压的制冷器气体通过二号连接管23回到涡旋式压缩机1内，完成制冷剂的循环使用；粮仓来的空气通过进风口15，进入壳体，经过翅片式蒸发器11进行降温除湿后，通过轴流离心送风机14送到粮仓中，完成对粮仓空气的制冷除湿；

　　当粮仓内的空气检测到的温度高于设定值，而湿度低于设定值，需要进行制冷加湿时，涡旋式压缩机1出来的高温高压的制冷剂气体通过铜管进入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中通过轴流风机18与室外空气进行热交换，放出热量后变成中温高压的制冷剂液体，并通过铜管存入储液罐3内，此时plc控制器控制一号电磁阀7关闭、二号电磁阀19和热力膨胀阀8打开，储液罐3内的制冷剂依次通过干燥过滤器4、视液镜5、截止阀6、二号电磁阀19进入翅片式过冷器12，翅片式过冷器12内的制冷剂可被流经翅片式蒸发器11的低温空气进行冷却，从而降低制冷剂温度，有利于提高制冷效率，翅片式过冷器12中的制冷剂通过四号连接管22、热力膨胀阀8进入翅片式蒸发器11中，变成低温低压的制冷剂液体，吸收粮仓来的空气的热量后，变成低温低压的制冷器气体通过二号连接管23回到涡旋式压缩机1内，完成制冷剂的循环使用；粮仓来的空气经过翅片式蒸发器11后再经过翅片式过冷器12升温，超声波加湿器13加湿，通过轴流离心送风机送到粮仓中，完成对粮仓空气的制冷加湿。

　　本发明中的设计本发明结构简单且功能齐全，在保持粮食低温的同时，还可对空气的湿度进行调节，对粮食起到恒温恒湿的作用，保护粮食不会失水，而且针对不同的使用情况，还可选择不同的恒温、恒湿功能；同时机组除湿时，通过利用过冷热量提升空气相对湿度的方法，不需额外消耗功率，使得装置整体运行更加节能。

　　显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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