本实用新型涉及产品性能检测设备技术领域，具体为一种步入式恒温恒湿房。

　　背景技术：

　　在电子加工生产领域中，通过恒温恒湿试验设备检测材料在各种环境下性能及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性，从检测过程得出产品的性能效果，试验设备对隔热、保温和保湿性能要求较高，而所采用的设备一般多为普通规格的恒温恒湿试验设备，其隔热、保温和保湿性能较差，从而增加了能耗，另外，现有的恒温恒湿试验设备大多是封闭不透明的，不方便观察实验品的试验状态，在试验的过程中，不能够在试验环境温度过高时直接制冷降温，且试验过程中会产生有害气体，如果直接排放，不仅对试验人员的健康造成危害，而且污染环境。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种步入式恒温恒湿房，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种步入式恒温恒湿房，包括试验室和机箱，所述试验室的前侧面安装有防爆安全门和PLC控制器，且试验室与防爆安全门之间通过合页转动连接，所述防爆安全门上安装有观察窗，所述试验室的顶部安装有净化器，所述净化器通过泄压管与试验室连通，所述泄压管上安装有防爆泄压阀，所述试验室的内壁上安装有温度传感器和湿度传感器，且试验室的内腔顶部安装有LED照明灯，所述试验室的一侧设有机箱，所述机箱与试验室之间通过通风管道连通，所述机箱的内部从上到下依次安装有制冷机、空气加热器、超声雾化加湿器和循环风机，所述温度传感器的输出端和湿度传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与制冷机的输入端、空气加热器的输入端、超声雾化加湿器的输入端、循环风机的输入端和LED照明灯的输入端电性连接。

　　优选的，所述试验室的底部设有防滑底板，所述防滑底板的底部设有均匀分布的防滑齿。

　　优选的，所述PLC控制器上设有液晶显示屏、温度调节器和功能键。

　　优选的，所述通风管道与试验室和机箱的连接处均设有密封圈。

　　优选的，所述机箱的底部四个拐角处均安装有行脚轮，且每个行脚轮上均安装有刹车板。

　　优选的，所述试验室一侧开设有测试孔，且试验室的内腔底部安装有升降柱，所述升降柱的顶端安装有工件放置台。

　　优选的，所述试验室的外壁上设有隔热板，所述试验室的内壁上设有铝箔岩棉保温板。

　　优选的，所述净化器的内部设有等间距分布的活性炭网，且净化器的顶壁上设有出气口。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构科学合理，使用安全方便，具有稳定、平衡的加热、加湿性能，可进行高精度、高稳定的温湿度控制，通过在防爆安全门上安装有的观察窗，可方便观察实验品的试验状态，通过在试验室内腔顶部安装有的LED照明灯，具有照明的功能，可清晰的观察实验品的试验状态，通过在试验室外壁和内壁上分别设有的隔热板和铝箔岩棉保温板，提高了试验室的隔热、保温和保湿性能，避免了能量的损失，减少了能耗，通过在试验室顶部安装有的净化器，能够对试验产生的有害气体净化后排出，确保了试验人员的身体健康，并减小了对环境的污染，通过在PLC控制器上设有的温度调节器，具有随温度的设定值自动选择运转至制冷的性能，实现高温状态下直接启动制冷机，直接降温，操作简单方便，通过在机箱底部设有的行脚轮，移动灵活，可以根据需要选择将机箱与试验室拼接在一块，造型美观大方。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构示意图；

　　图2为本实用新型的试验室内部结构示意图；

　　图3为本实用新型的机箱内部结构示意图；

　　图4为本实用新型的净化器内部结构示意图；

　　图5为本实用新型的PLC控制器结构示意图；

　　图6为本实用新型的工作原理框图。

　　图中：1-试验室；2-机箱；3-净化器；4-PLC控制器；5-防爆安全门；6-观察窗；7-防滑底板；8-泄压管；9-防爆泄压阀；10-行脚轮；11-温度传感器；12-湿度传感器；13-密封圈；14-通风管道；15-升降柱；16-工件放置台；17-测试孔；18-隔热板；19-铝箔岩棉保温板；20-LED照明灯；21-制冷机；22-空气加热器；23-超声雾化加湿器；24-循环风机；25-活性炭网；26-出气口；27-液晶显示屏；28-温度调节器；29-功能键。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种步入式恒温恒湿房，包括试验室1和机箱2，试验室1的前侧面安装有防爆安全门5和PLC控制器4，且试验室1与防爆安全门5之间通过合页转动连接，防爆安全门5上安装有观察窗6，可方便观察实验品的试验状态，试验室1的顶部安装有净化器3，净化器3通过泄压管8与试验室1连通，能够对试验产生的有害气体净化后排出，确保了试验人员的身体健康，并减小了对环境的污染，泄压管8上安装有防爆泄压阀9，试验室1的内壁上安装有温度传感器11和湿度传感器12，且试验室1的内腔顶部安装有LED照明灯20，具有照明的功能，可清晰的观察实验品的试验状态，试验室1的一侧设有机箱2，机箱2与试验室1之间通过通风管道14连通，机箱2的内部从上到下依次安装有制冷机21、空气加热器22、超声雾化加湿器23和循环风机24，温度传感器11的输出端和湿度传感器12的输出端均与PLC控制器4的输入端电性连接，PLC控制器4的输出端分别与制冷机21的输入端、空气加热器22的输入端、超声雾化加湿器23的输入端、循环风机24的输入端和LED照明灯20的输入端电性连接，试验室1的底部设有防滑底板7，防滑底板7的底部设有均匀分布的防滑齿，PLC控制器4上设有液晶显示屏27、温度调节器28和功能键29，具有随温度的设定值自动选择运转至制冷的性能，实现高温状态下直接启动制冷机21，直接降温，操作简单方便，通风管道14与试验室1和机箱2的连接处均设有密封圈13，机箱2的底部四个拐角处均安装有行脚轮10，移动灵活，可以根据需要选择将机箱2与试验室1拼接在一块，造型美观大方，每个行脚轮10上均安装有刹车板，试验室1一侧开设有测试孔17，且试验室1的内腔底部安装有升降柱15，升降柱15的顶端安装有工件放置台16，试验室1的外壁上设有隔热板18，试验室1的内壁上设有铝箔岩棉保温板19，提高了试验室1的隔热、保温和保湿性能，避免了能量的损失，减少了能耗，净化器3的内部设有等间距分布的活性炭网25，且净化器3的顶壁上设有出气口26。

　　具体使用方式：本实用新型，使用时，打开防爆安全门5，将实验品放置在放工件放置台16上，关上防爆安全门5，通过温度调节器28设定试验室1内的最高温度值，并通过PLC控制器4启动空气加热器22、超声雾化加湿器23和循环风机24，循环风机24将加热和加湿后的空气通过通风管道14送入到试验室1内，温度传感器11和湿度传感器12实时对试验室1内的温度和湿度进行检测，并将检测到的信号传递给PLC控制器4，当温度传感器11检测到的温度值高于设定值时，PLC控制器4自动启动制冷机21，实现高温状态下直接降温，在试验的过程中，试验人员可以通过观察窗6观察实验品的试验状态，若试验室1内的光线太弱，可以启动LED照明灯20，便于试验人员观察，而且当试验室1内的压力过高时，泄压管8上的防爆泄压阀9自动打开，使得试验室1内的气体经泄压管8流入到净化器3内，净化器3内的活性炭网25能够对试验产生的有害气体净化处理后排放，确保了试验人员的身体健康，并减小了对环境的污染。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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