在今年第31届CHINAPLAS展会上举办的第三届医用塑料论坛，来自全世界的专家、材料供应商和医疗器械制造商为观众介绍了新技术与实际解决方案等，让观众充分了解迅速发展的医用塑料行业方面专业和权威信息。
近年来随着经济发展、人口膨胀、社会老龄化及保健意识的增强，全球医疗行业在快速增长。加工与包装领域的全球领先信息机构——包装与加工技术协会(PMMI)的数据表明，2015年，制药行业全球销售额达到1.1万亿美元。在当前医疗制药行业中，现代医学加快朝着自动化趋势发展，对医疗行业制药领域的要求不断提高，医药制造水平和安全性一直是人们担心的问题。
医药行业制药向着科技化和智能化发展，不少医疗行业使用中央供料系统设备生产制造医药，从为医药行业提供制药设备中央供料系统的企业，了解到，运用到医药行业的中央供料系统，从车间糙粒→原料储存→原料配比计量→粉碎回收→除湿干燥→输送至成型机实现代化车间的应用和管理，安诗曼中央供料系统为医药行业制药安全保驾护航。
医疗行业使用中央供料系统有以下特点：
1.节约能源：中央供料系统将原料供给注塑加工设备使用，在原料进行干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，不浪费。
2.节省人工成本：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。
3.提升公司整体形象：中央供料系统是一整套机器设备，统一的外观设计，美观大方，有利提升公司整体形象。
4.保持工厂环境整洁：中央供料系统工作运行时，集中控制塑料产品生产的，工厂车间是无人化不间断成型作业，无人进入工厂车间，工厂环境保持整洁。
5.原料集中管理，避免原料浪费及污染：中央供料系统运行过程中，原料集中储存和管理，原料区和成型区完全分开，避免了原料浪费及污染。
6.
可隔离输送主机，减少噪音污染：从图片中可以看到，中央供料系统，中央控制台和运行设备是分开的，中央控制台和输送主机是隔离分开的，减少了噪音的污染。
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