在当今人类生活对室内环境要求愈发严格、对室内舒适度愈发关注的背景下，“新风“概念逐渐走向大众，且势将引发新的消费趋势和新一轮的行业发展。作为引领”新风“及”新风系统“进入消费者关注和信任道路上的行业关键参与者-新风系统设计、制造、安装、调试等厂商，则需要统一并渗透对新风系统的正确认识、规范系统各个环节的操作流程、提升参与人员的综合专业度。

　　一、新风系统结构特性

　　完整的新风系统包括风机、主风管、支管段、局部部件、末端风管、风口等部分。其中，风机是整个系统的“心脏”，为气流在系统中循环提供动力，是整个系统中风量最大的部位。主风管和支管段负责分配气流组织，在此部分可能安装有过滤器、风阀、换向器、三通等风量分配组件。末端风管和风口释放新鲜洁净的空气进入室内，或回收室内污浊的空气。从室外吸入的新鲜空气，经过新风系统的处理和运输，改善室内空气品质，并把对人体有害或影响舒适度的污染物排出室内。新风系统持续地进行此一循环，以保证室内持久稳定的舒适度效果。

　　二、各部件联动关系

　　由于气流按照“风机风管风口“的顺序流动，从而依次产生了风压、部件阻力、管道风量、风口风量等运行参数，这些参数由此存在着前后联系，相互制约的关系在新风系统安装调试、运行维护过程中，依次检测这些参数，能有效验证系统运行性能，且及时发现系统存在的潜在故障和缺陷。

　　同样，对于系统末端，也是新风系统服务的标的-人员长时间活动的室内，也具有相应的参数来验证舒适度水平，通过检测这些舒适度参数，可最终验收新风系统的运行效果。

　　三、运行参数限值

　　风机作为新风系统的“心脏”部件，为气流在系统中循环提供动力，亦即风压，类似人体血液系统中的“血压”。风压根据指代形式的不同，有“动压”、“静压“、”总压“的区别。

　　风压的大小决定着送风能力，亦即能将气流运送至多远。同时，由于风机风压和风机风量存在着直接联系，此一联系通过风机特性曲线体现出来。这意味着，在现场安装和调试新风系统时，由于管路配置影响风机风压，从而影响风机风量，导致与系统额定风量有所出入。

　　四、测量仪器及方法

　　以下，我们来看下如何选择仪器配置，以及明确测量方法，从而完成风机风压的测量。由于风压本质上是一类差压，所以风压测量的主要仪器为差压计。

　　单独的差压仪并不能完成风压测量，需要硅胶软管和皮托管附件，才能构成完整的测量配置。作为适合绝大多数风机（风压0~100hPa）的经济型方案，testo510、testo510i等迷你型差压仪将是理想的选择。

　　同时，对于需要动态监测风压变化情况，以获得风机综合性能的场合，使用蓝牙连接，并在智能App中显示过程趋势的德图智能型差压仪，可以快速、高效地完成监测工作。

　　若需要更高精度的测量，则可在精密型差压仪中选择适合风机的量程范围。最后，在工业风机领域，有相应的工业型差压仪可资使用，选择此类差压仪不仅支持外置多量程差压探头，而且内置多种工业压力应用程序，在工业应用中具有良好的适用性。

　　当选择了适当的差压仪后，搭配皮托管和硅胶软管，即可在风机的正压段和负压段测量风机风压。视皮托管和差压仪连接方式的不同，可分别测量风机静压、动压和风机总压。当检验并确定风机风压的配置后，下一步需要确定管路中组件的阻力，以合理分配气流组织。

　　如果不合理的风管选择、管路结构等不仅直接影响气流合理分布，衰减末端使用效果；而且会造成一系列工程不足或缺陷（如过高的噪音、紊流）。因而合理分配这些因素，并控制相应部件的阻力分布就变得至关重要。

　　在使用仪器测量相应组件（如过滤器）的阻力时，只需按气流流动方向，将皮托管分别置于组件前后，即可测得该组件的阻力（亦即气流经过此组件的压力降）。

　　当风机、管路和局部组件压力检验合格后，还有最后一步程序需要执行——检验机外余压是否合格。合理范围的机外余压是正常风量的保证，而机外余压过大或过小都会造成用户末端体验效果变差和能耗的浪费。程师表示，确认所有风压环节的数值正常后，第二步才是对管道和风口的风量检测。

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